數(shù)控車床加工數(shù)控機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，因主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會引起主軸軸承溫度升高.主軸軸承溫度過高，會引起材料膨脹，導(dǎo)致機械間隙變小而出現(xiàn)噪音和機械損傷。
　　數(shù)控機床可用測量法對主軸軸承溫度進(jìn)行監(jiān)測.通過測量主軸軸承運轉(zhuǎn)中的溫升，來了解主軸軸承是否正常.軸承溫度一般限制在溫度升高不超過45℃，監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超過70-80℃，應(yīng)立即停機檢查。在機床的進(jìn)給傳動中總是存在有間隙，有間隙而未做補償，會直接影響進(jìn)給的伺服精度。
        在機床的進(jìn)給傳動中，NC指令移動值和運動部件的實際移動值的差值即間隙的存在一般是由下述幾種原因造成的：1、軸承間隙；2、滾動絲杠付間的間隙及絲杠的彎曲振動。
　　在數(shù)控車床加工出廠前，廠家都會仔細(xì)的測量進(jìn)給系統(tǒng)的間隙值，并進(jìn)行補償，但是，機床在經(jīng)長期使用后，由于磨損等原因，補償量就不適當(dāng)了。當(dāng)其影響到加工精度時，就需要用戶自己重新進(jìn)行間隙補償量的設(shè)定。間隙補償量可以根據(jù)記錄在數(shù)控裝置中的參數(shù)進(jìn)行再設(shè)定，關(guān)于變更參數(shù)的詳細(xì)說明，請參考數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書。
　　那么間隙測定的方法是怎樣的呢?
　　1、使運動部件從停留位置向負(fù)方向快速移動50mm；
　　2、把百分表觸頭對準(zhǔn)移動部件的正側(cè)一方，并使表針對零；
　　3、使運動部件從停留位置再向負(fù)方向快速移動50mm；
　　4、使運動部件從新的停留位置再向正方向快速移動50mm；
　　5、數(shù)控車床加工讀出此時百分表的值，此值叫做反向偏差，包括了傳動鏈中的總間隙，反映了其傳動系統(tǒng)的精度。東莞市新錦元電子元件有限公司